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【紙巾復(fù)合膜】之復(fù)合膜產(chǎn)品概述：
復(fù)合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術(shù)將基材結(jié)合在一起而形成的多層結(jié)構(gòu)的膜。
復(fù)合膜一般由基材、層合膠劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護(hù)層涂料等組成。常用的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為:表層/粘合層1/中間阻隔層/貓合層2/內(nèi)層熱封層。在復(fù)合膜工藝中，通常用簡寫的方式表示一個多層復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)。比如典型的復(fù)合膜可表示為:表層/印刷層/合層/鋁箔/黏合內(nèi)層(熱封層)

紙巾復(fù)合膜產(chǎn)生異味的原因分析及解決方案：
紙巾復(fù)合膜有異味故障原因：
1、擠出機(jī)溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產(chǎn)生臭味。
2、氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團(tuán)，使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。
3、樹脂本身就有異味，用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會有異味。
4、底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑，導(dǎo)致部分溶劑殘留，造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。
解決辦法：
1、適當(dāng)降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解。
2、調(diào)整氣隙的大小到合適的值。
3、采用低臭度的樹脂進(jìn)行擠出復(fù)合。
4、提高烘道的干燥溫度，加大吹風(fēng)量，保證溶劑充分干燥。